CNC Kleinserienfertigung & Serienanlauf
Vom ersten Erstmuster bis zur laufenden Kleinserie – ZTS begleitet Sie durch jeden Schritt des Serienanlaufs. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der CNC-Zerspanung wissen wir, worauf es ankommt: präzise Erstmuster, ein sauberer Qualitätsabgleich vor der Freigabe und eine Fertigung, die verlässlich wiederholt werden kann.
Was das in der Praxis bedeutet: ein fester Ansprechpartner, der Sie proaktiv auf dem Stand hält. Eine lückenlose Dokumentation, die jede Nachbestellung identisch reproduzierbar macht. Und eine Liefertermintreue von über 95 % – weil unsere gesamte Kapazitätsplanung darauf ausgelegt ist.
Ob 10 oder 500 Stück, ob Standardmaterial oder Sonderwerkstoff, wir fertigen Ihre Bauteile so, dass Sie sich auf das Ergebnis verlassen können.
Starten Sie mit Ihrer Kleinserie.
95 %: Liefertermintreue, da unsere Abläufe konsequent auf Verlässlichkeit ausgelegt sind
Nicht jedes Bauteil braucht eine Großserie
Kleinserien von 10 bis 500 Stück sind im Sondermaschinenbau, Anlagenbau und in vielen weiteren Branchen der Normalfall. Ihr entscheidender Vorteil gegenüber der Großserie liegt in der hohen Flexibilität: Es sind keine teuren Sonderwerkzeuge erforderlich, Konstruktionsänderungen lassen sich jederzeit umsetzen und Stückzahlen können bedarfsgerecht angepasst werden.
Genau darauf ist ZTS ausgerichtet. Unsere Maschinen, Prozesse und Kapazitätsplanung sind konsequent auf Kleinserien und einen kontrollierten Serienanlauf ausgelegt, von der ersten Fertigung bis zur stabilen Wiederholbelieferung.
ab 1: Fertigung ohne Mindestmenge, vom Einzelteil bis zur laufenden Kleinserie
95 %: Liefertermintreue, da unsere Abläufe konsequent auf Verlässlichkeit ausgelegt sind
4 bis 6 Wochen: Typische Laufzeit vom Erstmuster bis zur Serienfreigabe
30 Jahre: Erfahrung in der CNC-Zerspanung, Drehen, Fräsen und Schleifen aus einer Hand
Vom Erstmuster zur laufenden Serie
1. Anfrage und Machbarkeitsprüfung
Sie senden uns Ihre Zeichnungen als PDF- oder STEP-Datei. Wir prüfen die technische Umsetzbarkeit und erstellen ein passendes Angebot. Bei komplexeren Bauteilen klären wir offene Fragen direkt und unkompliziert im persönlichen Austausch.
2. Erstmusterfertigung
Vor dem Serienanlauf fertigen wir für jede Bauteilposition ein oder mehrere Erstmuster. Diese werden in unserem klimatisierten Messraum vollständig vermessen und mit einem detaillierten Messprotokoll dokumentiert. Die typische Durchlaufzeit beträgt vier bis sechs Wochen.
3. Erstmusterabnahme und Freigabe
Die gefertigten Erstmuster werden bei uns geprüft und dokumentiert. Parallel dazu erfolgt die Vermessung beim Kunden. Anschließend gleichen wir beide Messprotokolle ab. So stellen wir sicher, dass Messsysteme und Ergebnisse übereinstimmen und die Serienfertigung später reibungslos und ohne Abweichungen startet. Falls Anpassungen oder Konstruktionsänderungen notwendig sind, setzen wir diese vor der finalen Freigabe um.
4. Serienanlauf und laufende Fertigung
Nach der Freigabe starten wir mit der vereinbarten Stückzahl. Sämtliche Fertigungsparameter, Messprogramme, Materialchargen und Prozessschritte werden vollständig dokumentiert. Dadurch ist gewährleistet, dass jede Nachbestellung exakt dem freigegebenen Stand entspricht. Während des gesamten Prozesses halten wir Sie proaktiv auf dem Laufenden.
5. Versand und Wiederholbestellung
Die fertigen Bauteile werden versandkostenfrei an Sie geliefert. Dank der lückenlosen Dokumentation können wir jede Bestellung zu einem späteren Zeitpunkt identisch reproduzieren, ohne zusätzliche Einrichtungszeiten und ohne Qualitätsabweichungen.
Was ZTS vom Standardlohnfertiger unterscheidet
Lückenlose Dokumentation: Jeder Auftrag ist vollständig hinterlegt. Materialcharge, Fertigungsprogramm, Messprogramm, Messprotokoll. Nachbestellungen laufen identisch, ohne Anlaufverluste.
Expresslieferung in 48 h: Wenn aus einer laufenden Kleinserie plötzlich ein dringender Bedarf entsteht: Unsere Kapazitätsplanung hält bewusst Puffer für Eilaufträge vor – auch bei ungewöhnlichen Materialien.
Fester Ansprechpartner: Bei Vorserien und Rahmenverträgen stimmen wir uns regelmäßig mit dem Kunden ab, damit jederzeit Klarheit über den aktuellen Fertigungsstand besteht.
Messprotokoll-Abgleich: Vor dem Serienstart gleichen wir Ihre und unsere Messprotokolle ab. Das eliminiert Interpretationsspielräume und schafft eine verlässliche Grundlage für die gesamte Laufzeit.
Digitalisierte Fertigung: Automatisierte Bearbeitungszentren laufen auch nachts und am Wochenende. Dadurch halten wir Liefertermine zuverlässig, auch bei kurzfristigen Aufträgen.
Alles aus einer Hand: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Oberflächenbehandlung, Vermessung und Montage, ohne Koordinationsaufwand zwischen mehreren Lieferanten.
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FAQ – Was Einkäufer am häufigsten fragen
Der Unterschied ergibt sich aus der Kostenstruktur. Bei einem Einzelteil fallen Programmier- und Rüstkosten vollständig auf ein Bauteil an. In einer Kleinserie werden diese fixen Anlaufkosten auf mehrere Teile verteilt, wodurch der Stückpreis sinkt. Mit steigender Stückzahl wird dieser Effekt stärker. Zusätzlich können bei Einzelteilen Mindestbestellmengen für Material oder Oberflächenbehandlungen anfallen, die den Preis erhöhen. Ab etwa zehn Stück lassen sich häufig auch mannlose Laufzeiten nutzen, was die Kosten weiter reduziert.
In diesem Fall klären wir gemeinsam die Ursache, ob es sich um Toleranzabweichungen oder konstruktive Anpassungen handelt. Oft lässt sich das bestehende Erstmuster nacharbeiten. Ist das nicht möglich, fertigen wir ein neues Muster an. Die Serienfreigabe erfolgt erst, wenn beide Seiten das Ergebnis geprüft und bestätigt haben.
Jeder Auftrag wird vollständig dokumentiert. Dazu gehören Materialchargen, Fertigungsprogramme, Messprogramme und Messprotokolle. Diese Daten bleiben gespeichert, sodass wir Bauteile auch zu einem späteren Zeitpunkt exakt reproduzieren können, ohne erneute Einrichtungszeit und ohne Abweichungen in der Qualität.
Ja, eine Anpassung der Stückzahl ist grundsätzlich möglich. Wie schnell dies umgesetzt werden kann, hängt von Bauteil, Umfang und Dringlichkeit ab. Durch eingeplante Kapazitätsreserven können wir in vielen Fällen kurzfristig reagieren. Eine frühzeitige Abstimmung hilft dabei, die Umsetzung optimal zu planen.
ZTS fertigt vor allem für den Sondermaschinenbau, den Maschinenbau, die Automobilindustrie und den Spritzgussbereich. Grundsätzlich beliefern wir alle Branchen, in denen präzise Dreh- und Frästeile aus Metall benötigt werden. Gerne prüfen wir Ihre Anforderungen vorab auf Machbarkeit.