Erhalten Sie Ihr passgenaues Bauteil mit einer Liefertermintreue von über 95 %
Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik: Hochqualitative Fräs- und Drehteile - im Notfall auch in 48 Stunden geliefert
232+ Maschinenbau-Unternehmen profitieren von unserer pünktlichen Lieferung und vermeiden hohe Kosten durch Produktionsausfälle
Zerspanung im Eilgang für Ihren Erfolg
- 48 Stunden Express-Lieferung: Sie benötigen dringend ein hochwertiges Fräs- oder Drehteil? Unser Fertigungssystem ist für schnellste Auftragsbearbeitung perfektioniert
- 30 Jahre Erfahrung: Als Experte im Bereich der Zerspanungstechnik liefern wir seit drei Dekaden pünktlich und zuverlässig die beste Qualität
- Einzelteile und Kleinserien: Wir fertigen schon ab Stückzahl 1 – wenn Sie nur ein Ersatzteil oder einen Prototyp benötigen
- Persönlicher Ansprechpartner: Sie sprechen direkt mit der Geschäftsführung – über die gesamte Projektdauer
1 Minute Zeit?
Dann schauen Sie sich unser kurzes Video an und erfahren, was uns von anderen Lohnfertigern unterscheidet:
Hohe Kosten durch Montagestillstand und fehlende Teile? Nicht mit uns!
Produktionsstillstand und nicht eingehaltene Liefertermine kosten viel Geld und verärgern Ihre Kunden.
Sehr oft entstehen diese Probleme durch fehlende Bau- oder Ersatzteile. Die meisten Lohnfertiger benötigen mindestens 7 Werktage Lieferzeit, weil sie entweder die Digitalisierung verschlafen haben oder aufgrund ihrer Größe zu komplex und langsam sind.
Mit uns haben Sie in Zukunft einen zuverlässigen Ansprechpartner, der Ihnen im Notfall hochqualitative Fräs- und Drehteile innerhalb von nur 48 Stunden liefert. Wir sind seit über 6 Jahren auf Eilaufträge spezialisiert und haben unser Fertigungssystem dafür perfektioniert.
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung im Bereich Lohnfertigung und einer Liefertermintreue von über 95 % können wir Ihnen bei kurzfristig auftretenden Problemen schnellste Abhilfe garantieren.
Ob Einzelteile, Kleinserien oder Prototypen – wir haben Ihre maßgeschneiderte Komplettlösung. Durch unsere hochmodernen, teils automatisierten Bearbeitungszentren fertigen wir selbst komplexe Bauteile kosteneffizient und mit höchsten Qualitätsstandards.
Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 und die Einbindung unserer Mitarbeiter in den Qualitätsprozess garantieren Ihnen 100% geprüfte Qualitätsprodukte.
Unsere Leistungen für Sie
Fräsen
Unsere Fräszentren verfügen über moderne CNC Steuerungen, komplexe Spannsysteme und Automatisierungen.
Schnelle und effiziente Bearbeitung von komplizierten Freiformflächen durch große Verfahrwege und neueste Technologien bei der 5-Achs Bearbeitung.
Eckdaten:
- Bearbeitungsgröße bis zu 3000 mm
- Werkstückgewicht bis zu 3 Tonnen
Drehen
Kostengünstige Fertigung von kleinen, mittleren und größeren Serien durch den Einsatz von unterschiedlichen Dreh-Fräszentren inkl. Stangenlademagazinen.
Um eine bestmögliche Wirtschaftlichkeit zu erreichen, wird die Maschinenauswahl individuell auf Ihr Produkt abgestimmt.
Eckdaten:
- Stangendurchlass bis Ø 100 mm
- Futterteile bis Ø 360 mm
- Drehlänge bis zu 1000 mm
Lohnvermessung
Damit Ihre Bauteile und Komponenten den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir Ihnen umfassende Lohnvermessungs-Dienstleistungen an.
Für exakte Ergebnisse stehen unsere hochpräzisen Koordinatenmessmaschinen stehen im klimatisierten Messraum.
Denn Präzision ist der Schlüssel für eine erfolgreiche Produktion.
Schleifen
Die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit der geschliffenen Oberflächen machen das Schleifen zu einem wichtigen Verfahren für passgenaue Bauteile.
Im Gegensatz zu anderen Arten der Zerspanung können hier auch sehr harte Werkstoffe gut bearbeitet werden.
Eckdaten: Maximale Bauteilgröße von 1000 mm x 400 mm
Montage
Sie benötigen kein einzelnes Teil, sondern einen Zusammenbau aus mehreren Komponenten?
Kein Problem, denn neben der präzisen Herstellung von Einzelteilen gehört auch die perfekt aufeinander abgestimmte Produktion und Montage von kompletten Baugruppen zu unserem Fertigungsspektrum.
Laserbeschriftung
Eine Laserbeschriftung ist dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar, egal ob auf Metall oder Kunststoff.
Individuelle Daten wie Texte, Nummern, Grafiken und Codes können problemlos in die verschiedenen Oberflächen eingebracht werden.
Eckdaten: maximale Beschriftungsgröße von 120 mm x 120 mm
Lesen Sie hier, warum unsere Kunden uns immer wieder vertrauen:
Der Ablauf eines Eilauftrags:
Schritt 1: Sobald wir um die Dringlichkeit Ihres Problems wissen und die Zeichnung haben, überprüfen wir sofort die Machbarkeit und unser Lager
Schritt 2: Passt alles und ist das Material lagernd, erstellen wir Ihnen direkt ein Angebot und beginnen bei Bestellung innerhalb von 2 Stunden mit der Fertigung.
Schritt 3: Sollte das Material mal nicht lagernd sein, haben wir Lieferanten, die uns jedes Material innerhalb von 24-48 Stunden liefern können
Schritt 4: Nach Fertigstellung des Bauteils schicken wir es auf direktem Weg zu Ihnen
Dringende Fräs- oder Drehteile in 48 Stunden bei Ihnen - garantiert!
Als Spezialist für Eilaufträge haben wir unser Fertigungssystem in den letzten 6 Jahren perfektioniert und garantieren Ihnen eine Liefertermintreue von über 95%.
Fallstudie / Projektbeispiel
Unser Kunde hatte einen Notfall, da eine ihrer Anlagen bei einem Kunden ausgefallen ist und dadurch dessen ganze Produktion stand. Da jeder Tag Stillstand viel Geld kostet, war schnelles Handeln gefragt. Der Flug für den Monteur wurde direkt gebucht, aber es fehlte noch ein notwendiges Ersatzteil.
Aus früheren Projekten waren wir dem Kunden für unsere Zuverlässigkeit und die 48-Stunden-Lieferung bekannt, weshalb er uns mit diesem Anliegen kontaktierte. Wir fertigten das dringend benötigte Ersatzteil in weniger als zwei Tagen nach Beauftragung, sodass es noch mit dem Monteur zusammen zum Einsatzort geflogen werden konnte. Somit konnte die Anlage schnellstmöglich repariert und die Produktion wieder aufgenommen werden.
Gerade wenn der Flug für den Monteur schon gebucht ist, ist es extrem wichtig, die Bauteile pünktlich und mit 100% Qualität zu liefern. Und das können wir. Das ist unsere Stärke.
Made in Germany
1992 gegründet von Johann Stadler in Lichteneck, lag der Fokus von Anfang an auf Einzelteile und Kleinserien für den Sondermaschinenbau. Schnell wurde ZTS als Spezialist für Dreh- und Frästeile in der Region Bayerischer Wald bekannt, was für kontinuierliches Wachstum sorgte.
Um die wachsende Nachfrage bewältigen zu können, erfolgte im Jahr 2000 der Umzug in die neu errichtete Fertigungshalle im Industriegebiet Reismühle in Grafenau. Hier wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, durch die sich ZTS bis heute stetig weiterentwickelt hat und das Produktionsspektrum erweitern konnte.
Seit 2017 führen wir, Christoph Jobst und Julian Leikam, ZTS und erkannten schnell, dass viele Unternehmen kurzfristige Probleme durch fehlende Bau- oder Ersatzteile hatten. Es gab keine Lohnfertiger, die in kürzester Zeit liefern und helfen konnten. Das wollten wir ändern und setzten alles daran, der Spezialist für Eilaufträge zu werden.
Wir investierten in den darauffolgenden Jahren in die Erweiterung des Maschinenparks und der Produktionsstätte. Der Fokus lag dabei auf der Digitalisierung unseres Fertigungssystems durch hochmoderne sowie automatisierte Bearbeitungszentren. Dadurch konnten wir schon bei über 232 Kunden Lieferverzug und hohe Kosten durch Produktionsausfälle vermeiden.
Tradition trifft Innovation: Deine Karriere bei ZTS
Wir sind als Spezialist für spanabhebende Bearbeitung fest etabliert und verbinden handwerkliche Tradition mit fortschrittlicher Technologie. Willst du auch Spitzenprodukte für den Sondermaschinenbau schaffen? Dann werde Teil unserer Erfolgsgeschichte!
Was unsere Mitarbeiter überzeugt:
- Eine Gemeinschaft, in der man sich aufgenommen und wertgeschätzt fühlt
- Geschäftsführung hat immer ein offenes Ohr für Verbesserungen
- Abwechslungsreichen Tätigkeiten vom Programmieren der Bauteile bis hin zur eigenständigen Fertigung
Was sie sonst noch sagen und welche Benefits dich erwarten siehst du auf unserer Karriere-Seite