CNC-Drehen – Effiziente Lohnfertigung für Ihre Drehteile
In 48h zum präzisen Drehteil – auch bei komplexen Geometrien & Sonderwerkstoffen
Als zertifizierter CNC-Lohnfertiger fertigen wir komplexe Drehteile in Kleinserien oder als Einzelstück – schnell, präzise und individuell nach Ihrer Zeichnung.
Präzise CNC-Drehteile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben gefertigt
Sie brauchen dringend ein präzises CNC-Drehteil – zuverlässig, auch in kleinen Stückzahlen und aus schwer zerspanbarem Material? ZTS ist Ihr Partner für CNC-Bauteile, auf die Sie sich verlassen können.
Beim CNC-Drehen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren zur Erzeugung rotationssymmetrischer Bauteile. Egal, ob Sie kurzfristig ein Ersatzteil benötigen oder auf der Suche nach einem Partner sind, um einen hochkomplexen Prototyp umzusetzen – bei ZTS sind wir immer an Ihrer Seite. Unsere Kunden aus Bereichen wie dem Sondermaschinenbau, der Spritzgusstechnik und der Automobil- und Rennsportbranche verlassen sich gerne auf unsere hochwertige Verarbeitung und unsere kurzen Bearbeitungszeiten.
Dabei bleiben wir bei aller Professionalität immer nahbar und sind jederzeit für persönliche Absprachen zu erreichen. Auch bei besonderen Werkstoffen und komplexen Geometrien finden wir die optimale Lösung für Ihr Anliegen, und wenn es schnell gehen muss, dann können Sie sich auf eine Lieferung innerhalb von nur 48 Stunden verlassen.
Warum Sie beim CNC-Drehen auf ZTS vertrauen können
während der Fertigung durch automatisierte In-Prozess-Messung direkt im Arbeitsraum.
Wir übernehmen auch Oberflächenbehandlungen und Nacharbeiten.
Profitieren Sie von Expresslieferung innerhalb von 48 Stunden
Feste Ansprechpartner statt Hotline.
Verlassen Sie sich auf zertifizierte Qualität durch ISO 9001 und 14001.
Verlassen Sie sich auf über 30 Jahre Erfahrung im Bereich CNC-Drehen
In unserer über 30-jährigen Firmengeschichte hatten wir viel Gelegenheit, Erfahrungen zu sammeln und konnten schon so manches komplexe Problem für unsere Kunden lösen. Profitieren auch Sie von unserem Know-how und unserer Expertise im Umgang mit anspruchsvollen Werkstoffen und Werkstückgeometrien.
Auch im Umgang mit schwer zerspanbaren Materialien sind wir geübt und verarbeiten problemlos besondere Stahl- und Edelstahlsorten wie Toolox 44 und Inconel, aber auch Materialien wie Titan oder Kunststoff (z. B. PEEK). Um Vibrationen und Durchbiegungen bei langen, dünnwandigen Drehteilen oder filigranen Wellen sicher zu beherrschen, setzen wir gezielt auf schwingungsgedämpfte Bohrstangen, mitlaufende Spitzen sowie den mechanischen Einsatz von Lünetten. Schildern Sie uns Ihr Vorhaben und lassen Sie uns gemeinsam die optimale Lösung erarbeiten.
Präzise CNC Drehteile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben gefertigt
Auch mit über 30 Jahren Erfahrung in der Zerspanungstechnik bleibt unser Blick stets zukunftsorientiert. Um enge Form- und Lagetoleranzen prozesssicher einzuhalten, investieren wir kontinuierlich in moderne CNC-Drehtechnologie, die extreme Steifigkeit und thermische Stabilität gewährleistet.
Jedes Drehteil wird von unseren Anwendungstechnikern im Vorfeld digital bemustert. Die Programmierung erfolgt über unser High-End-CAM-System TopSolid. Durch diesen digitalen Zwilling simulieren wir den gesamten Zerspanungsprozess vor dem ersten Span auf absolute Kollisionsfreiheit. Das sichert nicht nur Ihre engen Toleranzen, sondern verkürzt auch die Durchlaufzeiten erheblich.
Besonders wirtschaftlich wird die Fertigung für Sie ab einer Losgröße von 10 Stück: Hier schalten wir in die automatisierte, mannlose Schicht um. Damit zähe Werkstoffe wie Edelstahl, Titan oder spezielle Kunststoffe (PEEK) in der Nachtschicht keine prozessgefährdenden Fließspäne bilden, setzen wir auf eine zweistufige Strategie. Wir kombinieren softwaregestützte Spanbrecherzyklen mit exakt auf den Werkstoff abgestimmten Spanbrecher-Schneidplatten. Zusammen mit einer Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr brechen wir die Späne kontrolliert und führen sie prozesssicher ab – für eine makellose Oberflächengüte und kompromisslose Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile.
Unsere Maschinen-Kapazitäten im Überblick
- Stangenbearbeitung: Automatisierter Durchlauf im Stangenlader bis zu einem Durchmesser von 100 mm.
- Futterbearbeitung: Kapazitäten für Futterteile bis zu einem Durchmesser von 360 mm.
- Bearbeitungslänge: Drehlänge für Werkstücke bis zu 1.000 mm.
So läuft unsere Zusammenarbeit ab
1.
Sie schicken uns Ihre Zeichnungen (PDF) und 3D-Modelle (STEP) mit allen Maßen und Toleranzen.
2.
Wir prüfen Ihre Vorstellungen auf Fertigbarkeit, erstellen ein Angebot und kontaktieren Sie für weitere Absprachen.
3.
Ist alles geklärt, beginnt die Produktion.
4.
Das fertige Bauteil schicken wir Ihnen schnellstmöglich zu – natürlich mit kostenlosem Versand!
Diese Herausforderungen in der CNC-Bearbeitung von Drehteilen lösen wir für Sie
Hohe Anforderungen an Qualität und Präzision
Wir vereinen Know-how mit moderner CNC-Technik und einer lückenlosen Qualitätskontrolle. Neben der automatisierten In-Prozess-Messung erfolgt die Endabnahme auf unserer 3D-Koordinatenmessmaschine im vollklimatisierten Messraum bei exakt 20 °C, um thermische Ausdehnungseffekte komplett auszuschließen.
Flexibilität bei hochkomplexen Geometrien
In der Bearbeitung komplizierter Werkstücke und der Herstellung komplexer Prototypen sind unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen unschlagbar. So lassen sich enge Form- und Lagetoleranzen wie Koaxialität, Planparallelität und Rundlauf prozesssicher verwirklichen.
Expresslieferung für dringend benötigte Teile
Ist ein Bauteil defekt, muss es oft schnell gehen, um die Produktion nicht zu gefährden. Wir halten uns stets Kapazitäten für Eilaufträge frei und haben ein sorgsam abgestimmtes Netz an Lieferanten, die rasch jedes Material liefern können.
Fertigung auch geringer Stückzahlen
Während Sie bei anderen Lohnfertigern häufig eine Mindestbestellmenge erreichen müssen, stellen wir für Sie exakt die Stückzahl her, die Sie tatsächlich benötigen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Prototypen und Kleinserien – ganz nach Ihren Wünschen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum CNC Drehen
Dringend benötigte CNC-Drehteile können bei ZTS über den Express-Service innerhalb von 48 Stunden gefertigt und ausgeliefert werden. Dieser schnelle Durchlauf wird durch vordefinierte, fest gerüstete Maschinenplätze für 3-Backen-, 4-Backen- und Spannzangenfutter ermöglicht, wodurch zeitintensive Umrüstzeiten der Spannmittel entfallen. Standardaufträge ohne Express-Priorität haben eine reguläre Lieferzeit von 4 bis 6 Wochen.
Schwingungen und Vibrationen bei schlanken oder dünnwandigen Drehteilen werden durch den kombinierten Einsatz von Lünetten, mitlaufenden Zentrierspitzen und speziellen schwingungsgedämpften Bohrstangen neutralisiert. Ergänzend wird die Bearbeitungsstrategie im CAM-System auf das Hochvorschubdrehen umgestellt, um die auftretenden Schnittkräfte optimal abzuführen und ein Durchbiegen des Werkstücks zu verhindern.
Die Maßhaltigkeit bei thermischen Veränderungen wird durch maschinenintegrierte Wärmekompensation und automatisierte In-Prozess-Messungen via Messtaster direkt im Arbeitsraum gesichert. Nach einem ersten Schnitt prüft das System das Bauteil, kompensiert die Abweichung in der CNC-Steuerung automatisch und führt danach den finalen Schlichtschnitt durch. Die parallele Qualitätsprüfung erfolgt auf einer 3D-Koordinatenmessmaschine.
Unsere CNC-Drehmaschinen sind auf einen Stangendurchlass von bis zu 100 mm Durchmesser ausgelegt und können Futterteile bis zu einem Durchmesser von 360 mm bearbeiten. Die maximale Drehlänge beträgt bis zu 1.000 mm. Ab einer Stückzahl von 10 können wir in unserem automatisierten Arbeitsprozess zudem mit optimierten, mannlosen Stundensätzen kalkulieren.
Ein unkontrollierter Späneaufbau wird durch den Einsatz moderner CNC-Softwarezyklen mit integrierter Spambrecher-Funktion und materialspezifisch optimierten Spanbrecher-Schneidplatten verhindert. Eine zusätzliche Hochdruck-Kühlmittelzufuhr sorgt dafür, dass die gebrochenen Kurzspäne sofort und prozesssicher aus dem Arbeitsraum und von den Werkzeugen weggespült werden.